Soluciones híbridas y motorizadas
Los sistemas de equipos motorizados tienen historia en los años
recientes. Su confiabilidad, costo y versatilidad los hacen parte
de muchas soluciones de producción. Las soluciones motorizadas
van desde montacargas individuales hasta barandillas auto
trepantes con franjas de iluminación integradas y sistemas de
equipos para estudios por completo motorizados. Dichos sistemas
son comunes en Europa y proporcionan movimiento vertical y
horizontal. Por lo general, cada franja de iluminación está
unida a una pista paralela que sostiene cada terminación de los
travesaños. Luego, el travesaño se mueve de forma horizontal,
como un tren sobre rieles, hacia atrás y hacia adelante, de
acuerdo con la necesidad, por un espacio de 5 (1,52 metros)
en cualquier dirección. Las más recientes unidades motorizadas
no requieren moverse siempre en paralelo para desplazarse, ni
siquiera de forma perpendicular sobre el riel. Otros sistemas
motorizados incluyen la subida y la bajada de las estructuras
rectangulares de los tirantes de los bastidores con la iluminación.
Las razones por las cuales el uso de sistemas motorizados son variadas:
- Muchas soluciones motorizadas hacen parte de sistemas dead hung modernos, de esta manera se crea un híbrido.
- Requieren poco mantenimiento comparados con un sistema de contrapeso.
- Necesitan menos altura del techo para obtener una red de producción adecuada.
- Pueden instalarse, incrementarse y expandirse como parte de una actualización planeada.
- Los sistemas por completo motorizados pueden incluir pistas horizontales para que la iluminación se coloque exactamente en dónde se quiere y se pueden desplazar de forma horizontal dondequiera que sea conveniente dejarla caer, para que los técnicos puedan acceder a ella.
- Son confiables y están integrados con controles DMX que también se usan para iluminación e incluyen mecanismos manuales.
Sin embargo, al hablar de sistemas motorizados es preciso tener en cuenta las siguientes consideraciones:
- Requieren apoyo considerable del proveedor, bien sea para garantizar que cuando algo se rompe o no funciona bien, el estudio pueda tener un reemplazo lo más pronto posible o para actualizaciones periódicas.
- Todavía son un poco costosas y, desafortunadamente, llegado el momento del presupuesto, son evaluadas de forma injusta, no en contra de la competencia sino, a veces, en contra de tener un sistema motorizado en si mismo.
- Los sistemas por completo motorizados necesitan un submarco estructural u otro elemento similar donde instalar los rieles estructurales del sistema.
- Son mecánicos por naturaleza, requieren algún mantenimiento y se rompen y desgastan, siempre, al parecer cuando más se necesitan. Entonces, hay que planear estas situaciones analizando bien a los proveedores y las garantía así como la forma de quedar protegido.
El sistema de iluminación
Toda la iluminación acoplada a los equipos funciona con listones
de luz, o franjas de conexión, los cuales están etiquetadas con
sus propios circuitos de atenuación de voltaje y se distribuyen
de manera balanceada por todo el estudio. Aunque está fuera del
alcance de este artículo entrar en grandes detalles, es
importante hacer notar que el diseñador de este sistema eléctrico
tiene que trabajar hombro a hombro con el diseñador de producción
del sistema de iluminación para crear un sistema de distribución
flexible y balanceado.
Distribución y control de la energía de la iluminación
Por lo general, en Estados Unidos, cuando la energía se pone en
el punto de entrada por parte de la empresa de energía, el
primer paso es instalar un transformador aislado (?Y) que tomará
la distribución del voltaje 480V ? (delta) y la convertirá en
208-120V en Y. Esto se hace para prevenir que la retroalimentación
hacia la red pública de la empresa de energía. Desde el
transformador aislado, la energía se alimenta hacia los tableros
de distribución, lo cuales a su vez cargan, por medio de un
cable central eléctrico, los ramales individuales y más pequeños
para cada fila o conector de iluminación en el estudio. Las
bifurcaciones individuales eléctricas acaban en una caja a la
cual las filas están conectadas.
El listón de iluminación, por lo general, es un elemento prefabricado y precableado con los conectores de iluminación especificados y está listo para conectarse en el campo o a una caja terminal existente. Cada salida corresponde a un circuito de atenuación de voltaje que está numerado. Casi siempre, son 20 amperios de salida con tres (depende de la longitud) salidas de 60 amperios para las luces más grandes (6000 watts). Su numeración es tradicionalmente hecha con los dígitos más bajos de los circuitos de 20 amperios, tales como 42 a 90, y los más grandes, tales como 601, 602 y 603, reservados para las salidas de 60 amperios.
La cantidad de circuitos de atenuación de voltaje, o dimming, del techo que deben ser instalados es otra consideración cuando se planea un estudio. Por lo habitual, encontramos que uno por cada 15 pies cuadrados (1,4 m2) es un promedio razonable; sin embargo, pueden existir mayores o menores densidades basadas en una preferencia o una necesidad. Se debe también proveer circuitos de atenuación de voltaje bajos a lo largo de las paredes. Recomendamos se haga en un tercio de puntos a lo largo de la pared (dos locaciones) y cuatro conexiones de 20 amperios con una de 60 amperios en la mitad. En las paredes cortas, centre otro clúster de cuatro salidas de 20 amperios. En estudios en donde los programas de variedades y los musicales son frecuentes y se necesitan seguidores (follow spots), una salida de 100 amperios debe ser suministrada para cada uno. El tamaño de los conductores que alimentan los circuitos de atenuación de voltaje debe ser, como mínimo, #10 AWG (2.58 mm) para los circuitos de 20 amperios. La tierra es individual para cada caja terminal, es decir, que por cada listón de iluminación debe haber una conexión a tierra detrás del panel/locación común. Esto es, por lo menos, un cable de #8 AWG (3.26 mm).
Tenemos dos reflexiones finales en relación con la energía de la iluminación: el primero es que todos los circuitos de voltaje requieren un neutro dedicado y no proveerlo puede resultar en un humm eléctrico típico de los neutros compartidos.
Lo otro es que todas las cargas eléctricas deben ser balanceadas. Para esto es preciso planear la localización de los circuitos de atenuación de voltaje, de modo que las diferentes fases eléctricas sean distribuidas en partes iguales por toda el área de producción. Esto es lo mejor que se puede hacer con la asesoría de un diseñador de iluminación de producción.
Distribución del bajo voltaje
El otro aspecto eléctrico importante del diseño de un estudio
es la integración de los caminos de los cables de bajo voltaje
para las emisiones. Al hablar en términos generales, existen
cajas con terminales de video y audio a las cuales las cámaras,
los micrófonos y otros equipos están conectados. Estas deben
alimentarse con una variedad de cables, los cuales, a su vez,
tienen que encontrar su camino hacia el área de control de la
producción. De estos, los únicos que deben estar en un conducto
eléctrico, todo el camino desde la caja hasta su terminación,
son las líneas de los micrófonos. Esto se hace para blindar y
prevenir interferencia eléctrica y de ruido. No se necesita que
los otros cables estén en un conducto, sólo que sean manejados
y estén accesibles para añadir o reponer.
La localización de estas cajas es opcional y se escogen por conveniencia, basada en el tamaño del estudio y las producciones planeadas. En estudios más pequeños, casi siempre, se instalan para cubrir radios de 30 (cerca de 9 metros). En estudios de mayor envergadura con tratamiento acústico, diseñados para que sean flexibles y para una variedad de producciones, el radio puede incrementarse a 50 (cerca de 15 metros). En espacios de producción especializados, su colocación debe ser muy bien coordinada para el acceso de los técnicos y la ubicación de elementos escénicos.
Para alimentar estas cajas, el estudio debe incorporarse a su estrategia global de manejo de cables y la ubicación de dichas cajas, las bandejas de los cables y los conductos debe estar planeada y documentada.
Toda la iluminación está controlada a través de controles DMX de bajo voltaje que requieren conductos vacíos y cajas para la instalación de controles de cables. Las cajas DMX se colocan al final de los estudios y adyacentes a las puertas para el personal. Es probable tener localizaciones adicionales que dependerán de aplicaciones específicas.
Otra energía e iluminación
Con frecuencia pasada por alto como parte de la iluminación es
la que llamamos luces de trabajo o luces de casa. Estas se usan
durante el mantenimiento del estudio, la instalación de los
escenarios y como iluminación general. Nosotros preferimos
utilizar iluminación fluorescente con tan pocos lumens como sea
posible, por tamaño de la luz. Entre más pequeña sea, hay
menores posibilidades de que se sobreponga a una luz de producción.
Hemos visto que se usa iluminación HID, pero debido a su largo
periodo de calentamiento, deberá asesorarse bien para entender
sus implicaciones. También hemos visto luces incandescentes de
500 vatios (y más) usadas en estudios de alturas variadas, pero
son más costosos de operar y necesitan reposición de lámparas
con más frecuencia que los balastos fijos.
Además, los códigos de construcción requieren señalización e iluminación para la salida. Lo primero debe estar coordinado muy de cerca con el diseño del escenario en algunos tipos de producciones y estudios. Diseñar la iluminación de emergencia, por lo general, involucra seleccionar un grupo de luces de casa y ponerlas en un circuito de emergencia que está respaldado por un generador o sistema de batería.
Como una nota final, su espacio de producción debe estar provisto con un servicio estándar de energía de 120V para operar herramientas y elementos escénicos como monitores de TV, luces escénicas, etc. Esto, también debe ser planeado para ser flexible y de acuerdo con los otros requerimientos del estudio. También, es habitual tener un interruptor acompañante de 200 amperios (o los amperios que se necesiten) 120V-208V para distribuir la energía central. Este dispositivo tiene cortacircuitos y una serie de conectores especiales en la parte inferior, los cuales, en los modelos más avanzados previenen interferencias o desconexiones accidentales. También están equipados con un interruptor externo para desconectarlos, por seguridad.
Para cerrar
Este tercer artículo de nuestra serie es una introducción a los
temas más sobresalientes relacionados con el diseño eléctrico
de un espacio de producción. Es importante resaltar que las
actividades que tienen que ver con el diseño de un sistema de
estos recaen, en su mayoría, sobre un ingeniero eléctrico que
entienda bien su profesión pero que, muchas veces, no tiene la
experiencia necesaria para tratar los temas que hemos discutido.
Es importante que su gerente de producción, su diseñador de
iluminación, su departamento de ingeniería y su arquitecto
trabajen juntos para satisfacer los requerimientos específicos
del proyecto.
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